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增碳剂的分类,石墨增碳剂和煅煤增碳剂的区别

时间:2020年4月15日 浏览次数:185次 来源:宁夏永瑞达炭素有限公司

  通常情况下,按照材质可将增碳剂分为冶金焦增碳剂、煅煤增碳剂、石油焦增碳剂、石墨化增碳剂、石墨化石油焦、煅后石油焦、复合材料增碳剂等七大类,下面就给大家简单介绍一下他们各自的区别有哪些。

  石油焦增碳剂

  石油焦增碳剂采用石油焦煅烧提纯等加工而成,外观大多为圆粒或多棱形。其特点高碳、低硫、低灰,所以它是冶金化工、机械、电力等行业较为理想的加碳材料和反应中间体,在这些行业中得到广泛应用。

石油焦增碳剂

  冶金焦增碳剂

  就是通常冲天炉用的大焦,其作用除了熔炼之外,还有就是为金属炉料增碳。

  煅煤增碳剂

  主要产自宁夏石嘴山以及内蒙乌海。成分一般为C的含量90-93%,S的含量0.3-0.5%。煅煤增碳剂主要用于炼钢企业使用,部分铸造企业用于灰铸铁。它的缺点是碳含量低、融化慢、浪费电能、残余量很大。

  石墨化石油焦增碳剂

  主要产于辽宁、天津及山东,辽宁主要生产弹丸焦,用于铸造不太好,山东和天津的石油焦一般用于铸铁行业。成分一般为C的含量96-99%,S的含量0.3-0.7%。主要用于炼钢、灰铸铁、刹车片、包芯线等场所。

        石墨化增碳剂

  主要产地为山东、河南等地,生产厂家较少,这种增碳剂的主要材质由石墨化石油焦和石墨化电极。一般成分为碳含量>98-99.5%,硫<0.05-0.03%。主要用于球墨铸铁。特点是吸收快、碳高硫低。

  煅后石油焦

  主要是石油焦,碳的含量65-99%不等,主要用于炼钢厂,铸造厂不适用。

复合材料增碳剂

  

  复合材料增碳剂

  近期市面上有一些人工制造的棍状颗粒或者规则球状颗粒增碳剂,这种增碳剂采用石墨粉、焦粉、石油焦等下脚材料为原材料,然后添加粘结剂用机器压制成型,碳一般在93-97%之间,硫不稳定,一般在0.09-0.7%之间浮动。优点是此类增碳剂价格便宜,缺点是使用时无法稳定加入量和控制硫含量。

  石墨增碳剂与煅煤增碳剂有什么区别

  一是原材料不同,石墨增碳剂是采用天然石墨经过筛选加工制成,煅煤增碳剂是采用无烟煤锻烧制成;

  二是特性不同,石墨增碳剂具有低硫低氮低磷、耐高温、导电性好等性能,这些是优点是煅煤增碳剂不具备的;

  三是吸收率不同,石墨增碳剂的吸收率普遍在90%以上,这也是为什么固定碳含量较低的石墨增碳剂能满足炉中增碳要求的原因之一;

  四是价格不同,石墨增碳剂的价格和煅煤增碳剂价格相比较高,但前者的综合使用成本比较低。

石墨增碳剂

  综上所述,小编总结了冶金焦增碳剂、煅煤增碳剂、石油焦增碳剂、石墨化增碳剂、石墨化石油焦、煅后石油焦、复合材料增碳剂等七种增碳剂的特点及用途,并将石墨增碳剂与煅煤增碳剂进行对比,每种增碳剂都有自己的优缺点,大家可根据实际需求选择合适的增碳剂产品。