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聊一聊增碳剂在回转化铁炉中的应用

时间:2020年2月27日 浏览次数:185次 来源:宁夏永瑞达炭素有限公司

       回转化铁炉增碳方法中常用的是浮碳增碳法,即随金属炉料向炉内加入一定量的石墨增碳剂,然后利用漂浮在铁液面上的增碳剂增碳。回转化铁炉作为一种以天然气和纯氧为热源的环保型铸铁熔化炉被许多铸造厂家采用,此设备应用时还可在铁液出炉前向铁液中喷吹一定量的粉状增碳剂来达到增碳目的。由于浮碳增碳法的操作步骤简单,所以在冶炼过程中被广泛采用,今天我们主要讨论的是采用该法所用增碳剂的粒度问题。

       从哪里入手讨论增碳剂粒度
       本期是对回转化铁炉熔化试验中关于增碳剂粒度研究的总结,我们先将形状不规则的块状增碳剂简化为球形粒子,然后建立起增碳剂与铁液间、与炉气间的面接触率概念,接着按照回转化铁炉的熔化工艺和力学原理建立接触率的概念,通过上述实验结果来分析讨论浮碳增碳法所用增碳剂的粒度。

石墨增碳剂
       验证增碳剂粒度相关问题的过程
       回转化铁炉所用的熔剂包括石灰石、白云石、普通玻璃等三种,覆盖在铁液上的清液层厚度在15毫米左右。使用焦炭、石量、碳化硅等三种粒度不同的增碳剂,然后将形状不规则的增碳剂简化为球形粒子,由于以上几种增碳剂的密度均小于铁液密度,所以放入的球形增碳剂会在铁液和渣液中漂浮,此时可通过三种不同粒度增碳剂的状态分别讨论浮碳增碳法所涉及的增碳剂粒度问题。
       增碳剂在应用时的注意事项
       增碳剂中的碳主要是通过其与铁液的接触面进入铁液中,球形粒子浸人铁液的球冠面积越大时碳原子越容易进入铁液,所以可以通过增碳剂与铁液间的接触面积衡量其增碳效果,不过在回转化铁炉的浮碳增碳试验中发现,暴露在渣液面以上的增碳剂在高温和含二氧化碳、水热汽的气氛中,往往存在着不完全燃烧的现象,因此会生成大量然色浓烟污染环境,所以在应用时要注意增碳剂不要过多地暴露在液面以上。

增碳剂应用注意事项
       以上就是本期“回转化铁炉的应用中有关增碳剂粒度的问题”的全部内容,本期不仅讨论了实验中产品的粒度形态转变,还讲解了如何验证及注意事项等,如果您对增碳剂产品感兴趣的话,欢迎来电咨询!