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影响石墨化石油焦吸收率的因素有哪些?

时间:2020年2月15日 浏览次数:185次 来源:宁夏永瑞达炭素有限公司

       在应用中石墨化石油焦的主要作用是增碳,所以其在熔炼炉中的吸收率很重要,可以作为增碳剂质量好坏的衡量指标。客户在使用后觉得增碳剂的吸收效果不好就认为买的产品质量差,其实不是的,增碳剂的吸收效率和很多因素有关,在使用时不注意使用方法很容易出现增碳效果差的现象,下面小编介绍几点影响增碳剂吸收率的因素。
       石墨化石油焦的加入方式对吸收率的影响
       使用感应电炉熔炼时加入方式对增碳剂吸收效果影响比较显著。增碳剂不要在炉料加入炉底前投放,应在炉底有部分铁液时再随着炉料一起分批加入。因为增碳剂的熔点比炉料的熔点高,所以需要依靠铁液的包围才会被缓慢分解吸收,若直接将其加入炉底,不仅不易被吸收还降低炉衬的使用寿命。

石墨化石油焦
       铁液化学成分对石墨化石油焦吸收率的影响
       铁液中硅含量过高会影响增碳剂的吸收率,硅有排碳作用可降低碳在铁液中的溶解度,经测试硅含量每增加0.11%,增碳剂的吸收率会下降3% ~4%。所以在加料时增碳剂的加入时间应在加硅铁之前。铁液中锰元素含量高时会提高增碳剂的吸收,经测试锰元素每增加0.1%,增碳剂的吸收率可提高2%-3%。
       铁液温度对石墨化石油焦吸收率的影响
       一般认为铁液温度越高,增碳剂的作用时间越长,且增碳剂吸收速度也较快。据相关资料介绍铁液温度较高时,溶液中的碳含量会出现下降的情况。因为铁液中的氧化性与碳、硅、氧等元素保持平衡,当铁液中的碳、氧不断地被氧化为二氧化碳时,一氧化碳会被碳还原,这些一氧化碳气体上浮溢出铁液表面使铁液中的碳含量下降。因此使用感应电炉进行熔炼时增碳应在温度较低时进行,增硅时再加热至所需温度。

石墨化石油焦增碳剂
       以上是小编总结的影响石油焦增碳剂吸收率的因素,不管是增碳剂的加入方式、铁液的化学成分,还是铁液的温度,它们对增碳剂增碳时吸收效率的影响都是外界因素,所以当大家发现用增碳剂没有达到目标效果时,可以先检查一下使用方法和使用步骤是否正确,谢谢阅读!